Thiết bị xử lý VOC cho nhà máy xử lý nước thải

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Shandong Kosman là một trong những nhà sản xuất và cung cấp thiết bị xử lý giọng nói hàng đầu cho nhà máy xử lý nước thải tại Trung Quốc. Vui lòng mua thiết bị cao cấp để bán tại đây và nhận bảng giá từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá thấp.

Nhà máy xử lý nước thải Bộ thu hồi hơi là thiết bị bảo vệ môi trường chuyên nghiệp được thiết kế để thu gom, tinh chế và thu hồi khí thải có dầu và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) được tạo ra trong quá trình vận hành hóa dầu, lọc dầu, kho chứa dầu và các nhà máy xử lý nước thải công nghiệp khác nhau. Thiết bị này sử dụng nắp đậy kín trên các bể chứa nước thải, bể tách dầu, bể cân bằng, bể tuyển nổi và bể cô đặc bùn để thu gom toàn bộ hơi và khí có mùi thoát ra ngoài. Sau đó, những khí này sẽ được xử lý tinh chế theo nhiều{2}}giai đoạn để đạt được mức thải hoặc thu hồi tài nguyên tuân thủ.

Sản phẩm này tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường liên quan như *Tiêu chuẩn phát thải tổng hợp của các chất ô nhiễm không khí* (GB 16297-1996), *Tiêu chuẩn phát thải chất ô nhiễm mùi* (GB 14554-93) và *Tiêu chuẩn phát thải của các chất ô nhiễm từ ngành công nghiệp lọc dầu* (GB 31570-2015). Tỷ lệ loại bỏ VOC có thể đạt 95%~99% hoặc cao hơn.

2.1 Nguồn khí thải chính Nhà máy xử lý nước thảihơiđơn vị thu hồi chủ yếu xử lý khí thải phát sinh từ các công trình sau.

2.2 Thành phần khí thải

Thành phần khí thải của nhà máy xử lý nước thải rất phức tạp, chủ yếu bao gồm:

Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC): Hydrocacbon tổng số không chứa metan, các hợp chất thuộc dãy benzen (benzen, toluene, xylene), ankan, anken, v.v.

Khí có mùi vô cơ: Hydro sunfua (H₂S), amoniac (NH₃)

Mitols/Thioethers: Methanethiol, dimethyl sulfide, dimethyl disulfide, v.v.

Tùy thuộc vào thành phần, nồng độ và yêu cầu xử lý của khí thải, thiết bị thu hồi hơi trong nhà máy xử lý nước thải thường sử dụng kết hợp nhiều quy trình để đạt được hiệu quả lọc sạch. Các lộ trình xử lý chính bao gồm:

3.1 Phương pháp lọc sinh học

Nguyên lý quy trình: Sử dụng vi sinh vật gắn trên vật liệu đóng gói sinh học, VOC và các chất có mùi trong khí thải sẽ bị phân hủy thành carbon dioxide (CO₂), nước (H₂O) và muối vô cơ, dùng làm năng lượng và chất dinh dưỡng.

Quy trình xử lý: Khí thải đi qua hệ thống thu gom → thiết bị rửa và tạo ẩm → thiết bị lọc sinh học → xả thải đạt tiêu chuẩn.

Tính năng kỹ thuật:

Hiệu suất thanh lọc cao, tỷ lệ loại bỏ có thể đạt trên 95%

Chi phí vận hành thấp, không cần bổ sung dung dịch dinh dưỡng sinh học

Không gây ô nhiễm thứ cấp, công nghệ thân thiện với môi trường

Tuổi thọ bao bì 8-10 năm

PLC điều khiển hoàn toàn tự động, có thể hoạt động liên tục 24h

Tình huống áp dụng: Nồng độ thấp đến trung bình, thể tích không khí lớn và thành phần khí thải tương đối ổn định.

3.2 Phương pháp chà rửa bằng hóa chất

Nguyên lý quy trình: Trong tháp lọc, khí thải trải qua phản ứng trung hòa axit{0}}bazơ với các tác nhân hóa học (chẳng hạn như dung dịch NaOH để loại bỏ H₂S, axit sulfuric để loại bỏ NH₃), tạo ra các chất vô hại.

Tính năng kỹ thuật:

Hiệu suất xử lý cao, hệ thống vận hành ổn định

Thích hợp để xử lý nồng độ cao của khí axit hoặc kiềm với thành phần tương đối đơn giản

Tạo ra chất thải hóa học, cần xử lý thứ cấp

Các tình huống áp dụng: Xử lý trước các loại khí có mùi cụ thể như nồng độ H₂S và NH₃ cao.

3.3 Phương pháp hấp phụ

Nguyên lý quy trình: Tận dụng diện tích bề mặt riêng lớn của các vật liệu xốp như than hoạt tính, VOC và các chất có mùi trong khí thải được hấp phụ vật lý.

Đặc tính kỹ thuật:

Hiệu quả thanh lọc cao; có thể được sử dụng như một đơn vị xử lý sâu hoặc như một đơn vị hấp phụ an toàn.

Than hoạt tính cần được thay thế thường xuyên sau khi bão hòa, dẫn đến chi phí vận hành cao hơn.

Than hoạt tính thải là chất thải nguy hại và phải được xử lý theo quy định.

Tình huống áp dụng: Lọc sâu và đảm bảo tuân thủ khí thải có nồng độ-thấp.

3.4 Phương pháp oxy hóa quang xúc tác (UV Photolysis)

Nguyên tắc quy trình: Sử dụng chùm tia cực tím UV có hàm lượng ozone-cao để phân hủy các phân tử oxy trong không khí nhằm tạo ra oxy tự do (oxy hoạt tính), kết hợp với các phân tử oxy để tạo ra ozone (O₃). Ozone và tia cực tím có tác dụng oxy hóa mạnh đối với chất hữu cơ, phân hủy các khí có mùi thành các hợp chất có trọng lượng-phân tử- thấp, nước và carbon dioxide.

Tính năng kỹ thuật:

Hiệu suất khử mùi lên tới 99% hoặc cao hơn

Không cần phụ gia hóa học

Khả năng thích ứng cao: Có thể xử lý khí thải có nồng độ cao, thể tích lớn và thành phần đa dạng của khí thải

Chi phí vận hành thấp: Không cần chuyển động cơ học, không gây tiếng ồn, không cần nhân sự tận tâm

Dấu chân nhỏ:<1.2㎡/10000m³/h air volume processed

Tuổi thọ thiết bị trên 15 năm, được làm bằng thép không gỉ

Các tình huống có thể áp dụng: Nồng độ-thấp, thể tích-cao, khí thải hữu cơ phức tạp và khí có mùi.

3.5 Phương pháp ngưng tụ

Nguyên lý quy trình: Sử dụng công nghệ làm lạnh để làm mát khí thải, khiến các thành phần hydrocarbon trong Hơi ngưng tụ thành chất lỏng để thu hồi. Một số sản phẩm sử dụng công nghệ làm lạnh ở nhiệt độ cực thấp (xuống -40 độ đến -70 độ ) để đạt được quá trình ngưng tụ và thu hồi hiệu quả cao.

Tính năng kỹ thuật:

Có thể thu hồi trực tiếp dầu lỏng, mang lại lợi ích kinh tế trực tiếp

Thích hợp để xử lý hơi-nồng độ cao

Có thể được sử dụng như một đơn vị tiền xử lý, giảm tải cho các lần xử lý tiếp theo

Các tình huống có thể áp dụng:-Khôi phục từ đầu và xử lý khí thải có chứa dầu-có nồng độ cao.

3.6 Quy trình kết hợp

Do thành phần phức tạp của khí thải nhà máy xử lý nước thải, nhiều quy trình thường được kết hợp trong kỹ thuật để đạt được những lợi ích bổ sung.

Bộ phận thu hồi hơi của nhà máy xử lý nước thải chủ yếu bao gồm các hệ thống sau:

• -Thanh lọc hiệu quả cao: Tỷ lệ loại bỏ VOC đạt 95%–99% trở lên, đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải quốc gia và địa phương mới nhất.
• Sự kết hợp quy trình linh hoạt: Sự kết hợp quy trình tối ưu có thể được tùy chỉnh theo thành phần, nồng độ và thể tích không khí của khí thải.
• Điều khiển thông minh: PLC vận hành hoàn toàn tự động, hỗ trợ giám sát từ xa và vận hành không cần giám sát.
• Chi phí vận hành thấp: Phương pháp sinh học không cần bổ sung dung dịch dinh dưỡng; phương pháp quang xúc tác không có chuyển động cơ học và tiêu thụ năng lượng thấp.
• An toàn và đáng tin cậy: Thiết kế{0}}chống cháy nổ, phù hợp với môi trường dễ cháy nổ.
• Không gây ô nhiễm thứ cấp: Sản phẩm phân hủy sinh học là CO₂ và H₂O; phương pháp quang xúc tác không tạo ra ô nhiễm thứ cấp.
• Khả năng thích ứng mạnh: Có thể xử lý các điều kiện làm việc phức tạp từ -30 độ đến 95 độ và độ ẩm từ 30%–98%.

7.1 Các yếu tố lựa chọn chính

Các yếu tố sau đây cần được xem xét toàn diện khi lựa chọn mô hình:

Thành phần khí thải: Nó có chứa các chất ô nhiễm cụ thể như H₂S, NH₃ và các hợp chất benzen không?

Nồng độ khí thải: Phạm vi nồng độ của VOC và khí có mùi.

Khối lượng không khí xử lý: Quy mô của nhà máy xử lý nước thải và lượng khí thải phát sinh.

Tiêu chuẩn khí thải: Phải đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải quốc gia hoặc địa phương.

Điều kiện địa điểm: Diện tích đất sẵn có, nguồn điện, v.v.

Chi phí đầu tư và vận hành: Sự cân bằng giữa chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành dài hạn-.

7.2 Khuyến nghị lựa chọn quy trình

Giá cả cụ thể và thời gian giao hàng tùy thuộc vào báo giá thực tế.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về sản phẩm, giải pháp kỹ thuật hoặc để nhận báo giá.

Chú phổ biến: thiết bị xử lý vocs cho nhà máy xử lý nước thải, Trung Quốc thiết bị xử lý vocs cho nhà máy xử lý nước thải nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy