Thiết bị thu hồi khí thải công nghiệp hóa dầu

Kịch bản ứng dụng

Ứng dụng

Phạm vi công suất xử lý khí

Trang trại bể chứa

Hơi hydrocacbon thoát ra từ van thở trên bể chứa-mái nổi bên trong và mái-cố định, chủ yếu bao gồm ankan và chất thơm

50-2000 m³/h

Trạm bốc hàng xe tải

Hơi hydrocarbon có nồng độ-cao bị dịch chuyển trong quá trình nạp các sản phẩm như xăng, dầu diesel, naphtha và benzen

100-1000 m³/h

Giá đỡ đường sắt

Thu hồi hơi hydrocarbon trong quá trình nạp tàu chở dầu đường sắt, được đặc trưng bởi sự dao động nồng độ đáng kể và khối lượng xử lý cao

300-1500 m³/h

Thiết bị đầu cuối tải hàng hải

Khối lượng lớn hơi hydrocarbon được tạo ra trong quá trình vận hành tàu chở dầu, có thành phần phức tạp và biến động tải trọng lớn

500-4000 m³/h

Tải và dỡ sản phẩm hóa chất

Khí thải chứa đầy VOC{0}}từ quá trình lưu trữ và vận chuyển các hóa chất như metanol, benzen, toluene và xylene

100-6000 m³/h

Tiêu chuẩn/Chính sách

Số tham chiếu/Tài liệu

Yêu cầu chính

Tiêu chuẩn kỹ thuật cho thiết bị thu hồi và xử lý hơi

GB/T 50759-2022

Các doanh nghiệp hóa dầu phải lắp đặt các thiết bị thu hồi và xử lý hơi cho hệ thống lưu trữ và nạp hàng của mình.

Tiêu chuẩn phát thải của các chất gây ô nhiễm không khí cho kho chứa dầu

GB 20950-2020

Các kho chứa dầu mới xây dựng phải được trang bị hệ thống thu hồi hơi đạt hiệu suất xử lý lớn hơn hoặc bằng 95%.

Tiêu chuẩn phát thải chất ô nhiễm cho ngành lọc dầu

GB 31570-2015

Bể chứa có mái cố định phải được lắp hệ thống thông hơi kín-được kết nối với thiết bị thu hồi hơi.

Nguyên tắc lựa chọn sơ đồ quy trình

GB/T 50759-2022 5.5.1

Thông số kỹ thuật của hệ thống phải được xác định dựa trên các yếu tố như thông lượng hơi thiết kế, đặc tính hơi, nồng độ và tiêu chuẩn kiểm soát khí thải.

Nguyên tắc ngưỡng nồng độ

GB/T 50759-2022

Nên sử dụng các thiết bị thu hồi hơi khi nồng độ phát thải vượt quá 30 g/m³; các đơn vị xử lý được khuyến nghị khi nồng độ Nhỏ hơn hoặc bằng 30 g/m³ hoặc khó phục hồi.

Công suất thiết kế

GB/T 50759-2022 5.5.2

Công suất lý tưởng của hệ thống phải là 100%–110% tốc độ phát thải hơi đồng thời tối đa từ các cơ sở lưu trữ hoặc nạp hàng.

Các tuyến kỹ thuật

Nguyên tắc cốt lõi

Thuận lợi

Hạn chế

Kịch bản áp dụng

Phương pháp hấp phụ

Thu giữ các phân tử VOC từ hơi Vapor bằng vật liệu xốp như than hoạt tính; tái sinh vật liệu thông qua giải hấp chân không sau khi đạt đến độ bão hòa hấp phụ

Hiệu suất thanh lọc cao và nồng độ phát thải thấp

Chất hấp phụ yêu cầu tái sinh hoặc thay thế định kỳ; quá trình giải hấp-nhiệt độ cao gây ra rủi ro về an toàn.

Làm sạch sâu hơi hơi có nồng độ thấp{0}}đến-trung bình

Phương pháp hấp thụ

Hòa tan có chọn lọc các thành phần hydrocarbon từ hơi hơi bằng cách sử dụng chất hấp thụ (ví dụ: dầu diesel)

Khả năng xử lý cao và khả năng thích ứng mạnh mẽ với các nồng độ khác nhau

Hiệu suất hấp thụ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và chất hấp thụ; chất lỏng thải được tạo ra.

Đơn vị{{0}xử lý sơ bộ cho các hoạt động xử lý dầu có hiệu suất-cao

Phương pháp ngưng tụ

Làm nguội dần hơi hơi bằng công nghệ làm lạnh để hóa lỏng và thu hồi các thành phần hydrocarbon

Kết quả rõ ràng với việc thu hồi trực tiếp các sản phẩm dầu lỏng; hoạt động rất linh hoạt (0–100%)

Tiêu thụ năng lượng ở giai đoạn đông lạnh cao.

Phục hồi giao diện người dùng-hơi hơi có nồng độ cao

Phương pháp tách màng

Đạt được sự phân tách có chọn lọc dựa trên tốc độ thẩm thấu khác nhau của các loại khí khác nhau qua màng polyme

Không thay đổi pha, tiêu thụ năng lượng thấp và có khả năng hoạt động liên tục

Chi phí vật liệu màng cao.

Tinh lọc hơi hơi có nồng độ thấp{0}}đến-trung bình

Quy trình kết hợp

Luồng quy trình

Tính năng kỹ thuật

Ngưng tụ + Hấp phụ

Quá trình ngưng tụ ba{0}}giai đoạn (-40 độ đến -75 độ ) để hóa lỏng và thu hồi dầu-khí sơ cấp → Hấp phụ than hoạt tính để lọc sâu

Công nghệ hoàn thiện với hiệu suất chi phí tổng thể-xuất sắc

Hấp thụ + Hấp phụ

Tiền xử lý sơ cấp trong tháp hấp thụ → Làm sạch sâu thông qua hấp phụ xen kẽ trong bể kép

Khả năng xử lý cao và khả năng thích ứng mạnh mẽ với các nồng độ khác nhau

Ngưng tụ + Tách màng + Hấp phụ

Phục hồi ngưng tụ → Làm giàu dựa trên-màng → Tinh chế sâu thông qua hấp phụ

Công nghệ tiên tiến đạt được-nồng độ phát thải cực thấp

Ngưng tụ + Hấp phụ + Đốt cháy xúc tác

Thu hồi quá trình ngưng tụ sơ cấp → Nồng độ dựa trên sự hấp phụ- → Phá hủy khí đuôi thông qua quá trình oxy hóa xúc tác

Gần như{0}}không có lượng khí thải mang lại sự đảm bảo tối đa

Hấp thụ ở nhiệt độ-thấp + Hấp phụ theo cấp độ

Làm mát hấp thụ đến 5 độ → Hấp phụ sử dụng vật liệu được phân loại kết hợp các cấu trúc xốp, vi mô và siêu vi mô

Được liệt kê là công nghệ được khuyến khích trên toàn quốc; công suất xử lý đạt 10.000 m³/h

mô-đun

Mô tả chức năng

Bao gồm thiết bị chính

Hệ thống thu gom hơi

Thu gom hơi phát sinh từ mặt bể chứa hoặc hệ thống nạp theo phương pháp kín và vận chuyển đến thiết bị xử lý

Cánh tay tải bịt kín, đường dẫn hơi, quạt chống cháy-, thiết bị chống cháy, bộ truyền áp suất, van điều khiển tự động

Đơn vị thu hồi/xử lý hơi

Bộ phận xử lý lõi thực hiện phân tách vật lý hoặc phá hủy hóa học các hơi thu được

Bể hấp phụ/tháp hấp thụ/thiết bị ngưng tụ/mô-đun màng/lò đốt

Hệ thống điều khiển và thiết bị phụ trợ

Cho phép điều khiển tự động-toàn bộ quy trình, giám sát trực tuyến và khóa liên động an toàn

Tủ điều khiển PLC, thiết bị chống cháy nổ-, hệ thống giám sát trực tuyến, van an toàn

Mục tham số

Thông số kỹ thuật

Sự miêu tả

Năng lực xử lý

100-10000 Nm³/h (có thể tùy chỉnh)

Đáp ứng mọi nhu cầu từ kho chứa dầu cỡ nhỏ và vừa-đến các kho hóa dầu lớn

Loại quy trình kết hợp

Ngưng tụ + Hấp phụ / Hấp thụ + Hấp phụ / Ngưng tụ + Màng + Hấp phụ / Hấp thụ + Màng + Hấp phụ

Tùy chỉnh theo tiêu chuẩn thành phần, nồng độ và khí thải của hơi

Nhiệt độ ngưng tụ

-40 độ --75 độ (tùy chọn -110 độ đông lạnh)

Ngưng tụ tầng ba/bốn{0}}giai đoạn

Hiệu quả xử lý

Lớn hơn hoặc bằng 95%- Lớn hơn hoặc bằng 99,9%

Vượt xa tiêu chuẩn quốc gia

Nồng độ phát thải NMHC

Nhỏ hơn hoặc bằng 60mg/m³ (Tiêu chuẩn doanh nghiệp hạng A) / Nhỏ hơn hoặc bằng 13,30mg/m³ (tối ưu)

Đáp ứng các yêu cầu tuân thủ khắt khe nhất dành cho doanh nghiệp hóa dầu

Loại hấp thụ

Thích hợp cho xăng có chỉ số octan thấp, dầu diesel nhẹ và chất hấp thụ đặc biệt

Tùy chỉnh theo thành phần hơi

Xếp hạng chống cháy nổ-

Ví dụ IIB T4 / Ví dụ IIB T4

Tiêu chuẩn chống cháy nổ của ngành hóa dầu-xếp hạng chống cháy nổ

Phương pháp kiểm soát

PLC điều khiển hoàn toàn tự động, hỗ trợ giám sát trực tuyến và truyền dữ liệu từ xa

Có thể tích hợp vào hệ thống điều khiển trung tâm của doanh nghiệp hóa dầu

Kịch bản ứng dụng

Quy trình được đề xuất

Đặc trưng

Trang trại chứa dầu tinh chế (Xăng/Naphtha)

Ngưng tụ + Hấp phụ

100-500 m³/h

Ngưng tụ thu hồi hơi chính, hấp phụ và làm sạch sâu

Trang trại chứa chất thơm (Benzen/Toluene/Xylene)

Hấp thụ + Màng + Hấp phụ

100-2000 m³/h

Tiền xử lý hấp thụ, tách và cô đặc màng, hấp phụ đạt tiêu chuẩn

Nền tảng tải (Khối lượng lớn)

Hấp thụ + Hấp phụ /-Hấp thụ nhiệt độ thấp + Hấp phụ theo cấp độ

600-1300 m³/h

Tiền xử lý chính, đồng nhất nồng độ, khả năng thích ứng mạnh với điều kiện làm việc

Bến vận chuyển (Sức chứa-siêu lớn)

Ngưng tụ + Hấp phụ (Nhiều đơn vị song song)

1000-4000 m³/h

Thiết kế-kênh kép để ngăn chặn tình trạng tắc nghẽn băng và thích ứng với điều kiện làm việc khắc nghiệt

Bình chứa hơi phức hợp/nhiều thành phần

Ba-Giai đoạn đông lạnh + Hấp phụ + Giải hấp chân không

300-1500 m³/h

Phân tách chính xác ngưng tụ theo tầng, chất hấp phụ hiệu suất cao

Trang trại chứa metanol/rượu

Ngưng tụ + Hấp phụ + Oxy hóa xúc tác

200-2000 m³/h

Quá trình thu hồi ngưng tụ và quá trình oxy hóa xúc tác đảm bảo lượng khí thải gần như{0}}bằng không

Tiêu chuẩn khí thải cực cao

Kết hợp bốn-giai đoạn (Hấp thụ + Màng + Hấp phụ + Giải hấp chân không)

500-2000 m³/h

Đảm bảo nhiều sự kết hợp, chi phí vận hành thấp

Nguồn lợi ích

Giải thích

Dữ liệu tham khảo

Thu hồi tài nguyên hydrocarbon nhẹ

Hydrocarbon nhẹ thu hồi có thể được bán ra bên ngoài hoặc tái sử dụng làm sản phẩm, trực tiếp tạo ra lợi ích kinh tế.

Sau khi cải tạo, mỏ dầu Zhongyuan thu hồi khoảng 41 m³ hydrocarbon nhẹ hàng năm, tạo ra doanh thu hàng năm là 164.000 nhân dân tệ.

Bảo tồn năng lượng

Các quy trình kết hợp tiên tiến giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng.

Sau khi cải tạo, mức tiêu thụ điện của một kho dầu nhất định đã giảm từ 2500 kWh/500 m³, giúp tiết kiệm điện đáng kể hàng năm.

Tuân thủ môi trường

Tránh được các khoản phạt về môi trường và rủi ro ngừng sản xuất.

Đáp ứng GB20950-2020 và tiêu chuẩn địa phương.

Thời gian hoàn vốn đầu tư

Các dự án hóa dầu-quy mô lớn thường kéo dài 1,5-3 năm.

Một kho dầu với mức đầu tư 6 triệu nhân dân tệ tạo ra lợi ích toàn diện hàng năm là 2,16 triệu nhân dân tệ, với thời gian hoàn vốn là 2,78 năm.

Lợi ích giảm phát thải carbon

Với sự cải thiện của thị trường giao dịch carbon, việc giảm phát thải có thể mang lại thêm doanh thu.

Có thể tham gia kinh doanh hạn ngạch carbon và các dự án CCER.

Hạng mục bảo trì

Xe đạp

Quy trình vận hành:

Kiểm tra thông số vận hành

Hằng ngày

Observe temperature, pressure, and emission concentration parameters.

Kiểm tra trực quan thiết bị

hàng tuần

Kiểm tra rò rỉ, rung động bất thường và tiếng ồn bất thường.

Kiểm tra bơm hấp thụ/tuần hoàn

hàng tháng

Kiểm tra hiệu suất hấp thụ và trạng thái vận hành của máy bơm.

Hạng mục bảo trì

Xe đạp

Ghi chú

Kiểm tra nồng độ khí thải

Hàng quý

Hợp đồng thử nghiệm với một tổ chức đủ điều kiện để đảm bảo tuân thủ.

Kiểm tra hiệu suất than hoạt tính/chất hấp phụ

Mỗi 6 tháng

Kiểm tra sự giảm hiệu suất hấp phụ.

Kiểm tra độ kín của hệ thống

Hàng năm

Thực hiện kiểm tra theo yêu cầu GB20952.

Thay thế/bổ sung chất hấp thụ

Tùy theo cách sử dụng

Thay thế chất hấp thụ sau khi bão hòa.

Thay thế chất hấp phụ/xúc tác

2-5 năm

Xử lý chất thải than hoạt tính như chất thải nguy hại (loại HW49) tùy theo mức độ sử dụng và suy giảm hiệu quả.